pagina_banner

producten

Koperen mondstuk voor laskop

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Detail

artikel (1)

Onderdeelnummer: AS-12
Opmerking: lasdraad 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm

artikel (2)

Onderdeelnummer:BS-16
Opmerking: lasdraad, 1,6 mm

artikel (3)

Onderdeelnummer:BS-16
Opmerking: lasdraad, 1,6 mm

artikel (4)

Onderdeelnummer: ES-12
Opmerking Lasdraad 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm

artikel (5)

Onderdeelnummer:FS-16
Opmerking: Lasdraad, 1 6 mm

artikel (6)

Onderdeelnummer: C
Opmerking: Draadvrij lassen

artikel (7)

Onderdeelnummer: C
Opmerking: Draadvrij lassen

artikel (8)

Onderdeelnummer: C
Opmerking: Draadvrij lassen

Afgestudeerde buis

Product

Veelgestelde vragen

De impact van het mondstuk van de lasersnijmachine bij lasersnijden?
De gebruikte lasersnijmachine zal zeker het mondstuk gebruiken, de markt is voornamelijk verdeeld in supersonisch mondstuk en subsonisch mondstuk, supersonisch zoals de naam impliceert dat het gasdebiet groter is dan de geluidssnelheid, subsonische mondstuk is het gasdebiet is minder dan de geluidssnelheid.De twee mondstukken zijn verdeeld in oneven en even twee soorten.Laten we eens kijken naar de impact van het mondstuk van de lasersnijmachine tijdens het lasersnijden.

Beschrijving

Dubbele laserlasersnijmachine
Voordat u zegt dat het mondstuk van de lasersnijmachine invloed heeft op het lasersnijden, moet u eerst zeggen dat het hulpgas een rol speelt bij het snijden.Versnel eerst de afkoelsnelheid van het snijoppervlak, verminder de door hitte beïnvloede zone en help een glad snijoppervlak te vormen.Ten tweede kan zuurstof als hulpgas de reactiewarmte verhogen, wat gunstiger is voor het snijden van dikke platen.Ten derde kan inert gas als hulpgas de oxidatie van het werkstuk voorkomen en de eigenschappen van het materiaal zelf behouden.

1. Invloed van oxideviscositeit
Van alle technologische parameters van lasersnijden zijn de hulpgasdruk en de gasstroomkarakteristieken de belangrijkste factoren die de snijkwaliteit beïnvloeden.Bij het snijden van dikke staalplaten, zoals koolstofstaal, wordt zuurstof als hulpgas gebruikt omdat ijzeroxiden een lagere viscositeit hebben en gemakkelijker uit de snede te verwijderen zijn.

Hoewel de zijkant van de koolstofstalen lasersnij-incisie onder normale omstandigheden een dunne laag ijzeroxide bevat, is de kwaliteit van het lasersnijdersnijoppervlak van koolstofstaal in de meeste gevallen acceptabel.Maar omdat roestvrij staal chroom bevat en gesmolten chroomoxide een hoge viscositeit heeft, gemakkelijk te hechten in de zijwand van de incisie, dus hetzelfde gebruik van zuurstof als hulpgas, is de verwerkingskwaliteit van roestvrij staal slechter dan koolstofstaal.Als de gasdruk niet hoog is, zijn deze oxiden moeilijk te verwijderen.

Hetzelfde probleem zal zich voordoen bij het snijden van aluminium en titaniumlegeringen, omdat gesmolten aluminium en titaniumoxide ook een hogere viscositeit hebben, om een ​​goede snijkwaliteit te verkrijgen moet een hogere druk van hulpgas nodig zijn.In feite zijn Cr-, Al- en Ti-legeringen moeilijk te snijden materialen.

Lasersnijmachine snijtechnologie display

2. Invloed van de slakviscositeit in smelttoestand
Lasersnijden met inert gas als hulpgas kan de impact van bovengenoemde problemen enigszins verlichten, maar het inerte gas moet meestal werken in een zeer hoog drukbereik van 8 tot 25 bar, en het gesmolten metaal in de incisie kan worden weggenomen onder invloed van de schuifkracht van de luchtstroom.Omdat er geen zuurstof in de stroom zit, zullen er geen metaaloxiden ontstaan ​​in de snede.Over het algemeen heeft het zuivere metaal in gesmolten toestand een veel lagere viscositeit dan het oxide ervan en kan het gemakkelijker worden weggeblazen, zodat het gemakkelijk is om een ​​kleinere door hitte beïnvloede zone en een gladder snijoppervlak te vormen zonder oxideonzuiverheden.

De speciale structuur van het supersonische mondstuk kan de druk van hulpgas bijna omzetten in dynamische energie, de slak wegblazen en een perfecter lasersnijoppervlak bereiken.


  • Vorig:
  • Volgende: