nieuws

Basisspecificatie van het lasproces

一.Voorbereiding vóór het lassen:

1: De operator moet een speciale theoretische leer- en praktijkopleiding volgen, een functiecertificaat verkrijgen en zich bezighouden met las- en snijwerkzaamheden.

2: Controleer of de tekeningen juist en volledig zijn, bestudeer de tekeningen zorgvuldig, formuleer de gebruikte elektrode, lasparameters en lasvolgorde.

3: Controleer of het materiaal compleet is en de maat voldoet aan de eisen van de tekening.

4: Controleer of er olie en andere explosieve producten binnen 10 meter van de laslocatie aanwezig zijn.

5: Controleer vóór het werk of het netsnoer, de loodlijn en het aansluitpunt van de lasser goed zijn.

二: De operator moet zich houden aan de veilige bedieningsprocedures.

1: Het is ten strengste verboden om vulmiddel in de lasspleet aan te brengen.

2: Het werkstuk wordt voor het lassen zo ver mogelijk in de vlakke laspositie geplaatst.

3: Droog de elektrode vóór het lassen volgens de elektrode-instructies.

4: Tijdens het lasproces wordt het lassen uitgevoerd in strikte overeenstemming met de lasmethoden en parameters die zijn bepaald door de evaluatie van het lasproces.

5: lasgroef moet voldoen aan de eisen van de tekening, glad blijven, geen scheuren, delaminatie, slakken en andere defecten.

6: Het lassen moet worden uitgevoerd onder de omstandigheden van windsnelheid, vochtigheid en temperatuur in de lasomgeving.

7: Na het lassen moet de lasser de code op 50 mm afstand van het uiteinde van de las markeren.

8: Het is passend om lasvervorming te beheersen door de lasprocesparameters aan te passen, maar ook door omgekeerde vervorming, stijve fixatie en andere methoden.

9: Lasfouten die de kwaliteit van het verzinken beïnvloeden, moeten vóór montage worden gefreesd of gerepareerd, en de gerepareerde lassen moeten glad en overmatig worden gehouden met de originele lassen.

三: Het einde van de kwaliteitscontrole van het lasuiterlijk.Algemeen gebruik van inspectieliniaal, vergrootglas en ander keukengerei met visuele inspectie, indien nodig kan oppervlaktedetectie worden uitgevoerd.Door foutdetectie kunnen eventuele problemen in het geteste object tijdig worden opgespoord.Als er problemen worden geconstateerd, kunnen er tijdig corrigerende maatregelen worden genomen.